模具预处理与装配将清洁后的模具安装在硫化机上，检查吻合度和密封性。此步骤可防止硅胶泄漏，确保模具内硅胶均匀分布，达到预期成型效果。硅胶注入将混合好的硅胶倒入注塑机料斗，通过注射器注入模具。注入时需严格控制速度和压力，确保硅胶完全填充模具角落，避免气泡和缺陷。
硫化时间：制品最厚处（mm）×5分钟（如5mm厚需5分钟），确保完全硫化。开模取件 机械手取件：医用制品必须用吸盘机械手取件，禁止徒手接触，避免污染。冷却定型：立即放入冷却治具，防止高温变形（如硅胶球囊需快速定型保持形状）。
注胶工艺：采取45°倾斜浇注法，从模具更低点以2mm/s速度匀速注入，避免湍流产生气泡。对于壁厚超过15mm的制品，需分三次间隔注胶，每次间隔20分钟释放收缩应力，防止制品因收缩不均而变形。
硅胶制品的生产工艺流程主要包括以下几个关键步骤：产品设计 设计师根据客户需求，使用专业软件设计出产品的3D图。确定设计图稿的尺寸大小，确保精确无误，便于后续开模和生产。图片展示：模具开发 模具师傅根据设计好的图稿 *** 排版图，确定分模线和出模方式。
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